在機(jī)械制造、焊接加工和大型工件生產(chǎn)過(guò)程中，殘余應(yīng)力是導(dǎo)致工件變形和開(kāi)裂的主要因素。全自動(dòng)振動(dòng)時(shí)效儀通過(guò)振動(dòng)能量的傳遞，有效消除和均化工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力，提高工件的尺寸穩(wěn)定性和使用壽命。

振動(dòng)時(shí)效的工作原理

該設(shè)備利用共振原理，使工件在振動(dòng)過(guò)程中發(fā)生微觀塑性變形，促使材料內(nèi)部晶格恢復(fù)平衡，從而達(dá)到應(yīng)力釋放的效果。這種方法比傳統(tǒng)的熱時(shí)效更加節(jié)能環(huán)保、成本低、適用性強(qiáng)，廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、航空航天、船舶、橋梁等行業(yè)。

核心功能與優(yōu)勢(shì)

智能化操作：兼具手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)多種模式，滿足不同工藝需求。

實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)：液晶屏動(dòng)態(tài)顯示曲線與數(shù)據(jù)，全程掌控時(shí)效過(guò)程。

智能工藝優(yōu)化：自動(dòng)判定工藝參數(shù)是否合適，并提供調(diào)整方案。

精準(zhǔn)應(yīng)力消除：多共振點(diǎn)掃描，自動(dòng)選擇振動(dòng)頻率，提高應(yīng)力消除效率6%-20%。

安全穩(wěn)定：具備過(guò)流、過(guò)載、過(guò)壓、飛車保護(hù)等多重安全保障，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。

自動(dòng)數(shù)據(jù)歸檔：內(nèi)置高速熱敏打印機(jī)，可打印完整的時(shí)效曲線和數(shù)據(jù)，方便質(zhì)量管理和存檔。

如何判斷振動(dòng)時(shí)效效果？

根據(jù)GB/T 25712-2010標(biāo)準(zhǔn)，振動(dòng)處理的效果可以通過(guò)以下曲線變化來(lái)判斷：

振幅-時(shí)間（A—t）曲線：上升后變平或先升后降再變平。

振幅-頻率（A—n）曲線：振后峰值比振前升高，峰值點(diǎn)左移，帶寬變窄。

應(yīng)用領(lǐng)域

大型機(jī)械加工：機(jī)床床身、龍門(mén)架、導(dǎo)軌等部件的殘余應(yīng)力消除。

焊接結(jié)構(gòu)件：橋梁、船舶、壓力容器等焊接件的應(yīng)力釋放。

航空航天：飛機(jī)結(jié)構(gòu)件、發(fā)動(dòng)機(jī)零部件的穩(wěn)定性提升。

軌道交通：機(jī)車、軌道部件的抗疲勞強(qiáng)化。

全自動(dòng)振動(dòng)時(shí)效儀以環(huán)保、安全的優(yōu)勢(shì)，助力工業(yè)制造邁向更高品質(zhì)。如需了解更多詳情，歡迎咨詢！